戶(hù)外真空斷路器是電線(xiàn)桿配電，輸電，保護等*的重要設備之一，那么這么重要的電力設備經(jīng)時(shí)間長(cháng)，也免不了被銹蝕，有哪些原因會(huì )造成真空斷路器銹蝕的呢？
真空斷路器發(fā)生的銹蝕在零部件上，發(fā)生銹蝕的根本原因主要是零部件的材料、結構設計和制造工藝上，尤其是在零部件的表面處理不當不能適應惡劣的環(huán)境和氣候條件所引起的。
當斷路器發(fā)生銹蝕后，不但會(huì )影響產(chǎn)品的美觀(guān)度，還會(huì )降低其傳動(dòng)部件的機械強度，有甚至影響到產(chǎn)品的電器性能。在zw32真空斷路器的制作中常使用的材料為鋼、銅和鋁以及它們的合金。
其機構中是常是以鋼和銅作為主要材料的。如果鋼質(zhì)的零部件僅僅靠著(zhù)15微米的鍍鋅層是*不能進(jìn)行長(cháng)時(shí)間曝露在外去抵御潮氣的侵蝕的，即使是黃銅也會(huì )在潮濕的空氣中，發(fā)生脫鋅腐蝕的現象。
但是機構常用到的還是銅套，所以因發(fā)生脫鋅腐蝕而產(chǎn)生的粉末將配合的間隙擠滿(mǎn)讓銷(xiāo)軸無(wú)法轉動(dòng)的現象也是時(shí)有發(fā)生。而滾珠軸承會(huì )由于密封不良，讓潮氣浸入軸承內引發(fā)起腐蝕，機構的室內也因進(jìn)水和結露積水而發(fā)生銹蝕。
此外的零部件上面的縫隙、死角、溝坑、表面粗糙不平以及零部件之間相互的聯(lián)接處，這些都是容易引起銹蝕的部位。這些都易受到產(chǎn)品設計結構和零部件結構及加工工藝上的影響。產(chǎn)品的零部件大多采用的都是鍍鋅和電泳漆，但在實(shí)際的配置過(guò)程中，為了傳動(dòng)的精度，往往都要犧牲掉表面鍍層。
既然免不了被銹蝕，那么我們應怎樣做盡可能的少被銹蝕？
1、在真空斷路器非常容易產(chǎn)生生銹狀況的地區，盡可能應用不容易造成生銹狀況的材料：例如：很多應用不銹鋼板零配件和提升隔離開(kāi)關(guān)。選用不銹鋼板做為原料是可提升耐蝕性，可是原材料價(jià)格偏高，機械零件加工難度系數也大，想批量生產(chǎn)不是太非常容易的。在標件中的滾柱軸承大多數選用不銹鋼板材，缺陷是不能滿(mǎn)足防腐蝕性的必須，這法也僅僅見(jiàn)效慢。
2、盡可能讓易生銹的零配件維持在密封性構造中。如今選用相近ZW20A的氣密封性構造，但不添充SF6氣體，選用了復合型的絕緣層方式，充以清潔的N2，用于維護零配件，它是較為理想化的挑選。
