高壓真空斷路器應用技術(shù)問(wèn)題的探討

    高壓真空斷路器應用技術(shù)問(wèn)題的探討：

    1.我國高壓真空斷路器的現狀

    我國真空斷路器的制造技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了同行業(yè)同類(lèi)型產(chǎn)品的前列，成為我國高壓真空斷路器應用，制造技術(shù)新的歷史轉折點(diǎn)。

    2.真空滅弧室的漏氣問(wèn)題

    新一代高壓真空斷路器普遍使用縱向磁場(chǎng)滅弧原理和銅鉻觸頭材料，其目的是減少觸頭燒損，提高電氣使用壽命。導電桿同心度調整不當，將使縱向氣線(xiàn)、陶瓷、可伐—金屬封接強度不夠穩定，致使真空滅弧室漏氣。

    真空滅弧室的波紋管絕大多數都是采用0．15mm厚度的不銹鋼油壓成型的。高壓真空斷路器應用環(huán)境的污穢等級、濕度、鹽霧等選擇不夠合適，有害氣體、凝露造成波紋管點(diǎn)狀腐蝕，導致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。

    保證高壓真空斷路器同心度的調整，合理的選擇使用和儲存環(huán)境，是解決真空滅弧室漏氣問(wèn)題的重要措施。

    3.合理選擇高壓真空斷路器電氣壽命

    高壓真空斷路器的電氣壽命是指設備技術(shù)條件中規定的和型式試驗中實(shí)際進(jìn)行的滿(mǎn)容量開(kāi)斷次數。應用中高壓真空斷路器觸頭是不能維修和更換的，要求高壓真空斷路器有足夠高的電氣壽命是很有必要的。

    新一代真空滅弧室采用了縱向磁場(chǎng)電極和銅鉻觸頭材料?？v向磁場(chǎng)電極成倍的降低了短路開(kāi)斷電流作用下的電弧電壓(電弧能量)，并使電弧在觸頭表面均勻分布；銅鉻觸頭材料降低了單位電弧能量所造成的觸頭燒損量。這兩者的有機結合，使得高壓真空斷路器的電氣壽命有了突破性的提高。當前，我國高壓真空斷路器再開(kāi)斷、關(guān)合能力等方面的性能是比較高的，也是比較穩定的。

    我國早期高壓真空斷路器電氣壽命只有30次，運行zui長(cháng)的已有20余年，在電力系統至今還沒(méi)有發(fā)現高壓真空斷路器因為短路開(kāi)斷電流的電氣壽命問(wèn)題而退役，也沒(méi)有發(fā)現因為短路開(kāi)斷電流的電氣壽命短導致事故發(fā)生，這就充分說(shuō)明這些高壓真空斷路器基本上能夠滿(mǎn)足電力系統對于短路開(kāi)斷電流電氣壽命的要求。所以，高壓真空斷路器的短路開(kāi)斷電流電氣壽命并不是越高越好。

    4.重視高壓真空斷路器機械參數調整

    高壓真空斷路器有許多的機械參數，如合閘速度、分閘速度、觸頭行程、觸頭合閘彈跳時(shí)間、觸頭分閘反彈幅值等。這些機械參數都是用以保證高壓真空斷路器技術(shù)性能而設定的。

    我國高壓真空斷路器的機械壽命一般為10000～20000次，正在開(kāi)展將機械壽命提高到30000～40000次的研究工作，電磁操動(dòng)機構結構簡(jiǎn)單、性能可靠、調整維修方便、運行人員習慣使用和維修而被廣泛使用；有些地方也有習慣使用電動(dòng)彈簧操動(dòng)機構的。操動(dòng)機構在高壓真空斷路器機械結構中是zui為復雜、精度要求zui高的部分，多數制造廠(chǎng)生產(chǎn)條件是難以滿(mǎn)足加工精度要求的。

    為了保證高壓真空斷路器的可靠性，我國對高壓真空斷路器采取了分裝式結構，即將操動(dòng)機構與斷路器主體二者分開(kāi)，由生產(chǎn)條件比較好的工廠(chǎng)集中生產(chǎn)操動(dòng)機構，然后再將機構的輸出軸與斷路器合而為一，所以機械參數的合理配置，直接關(guān)系到高壓真空斷路器的技術(shù)性能和機械壽命。理想的機械參數調整，對于高壓真空斷路器的機械性能十分要害。滿(mǎn)足的緩沖特性應該是運動(dòng)部件接觸緩沖瞬間，緩沖器提供較小的反力，隨著(zhù)緩沖距離的增加，緩沖特性迅速變陡，zui大可能地吸收分離能量，達到限制分閘反彈和分閘行程的目的。

    5.提高高壓真空斷路器動(dòng)作的可靠性

    我國高壓真空斷路器由于國產(chǎn)材料、元件和標準件的質(zhì)量問(wèn)題以及傳統的產(chǎn)品設計觀(guān)念，致使其機械可靠性和機械壽命還不夠十分理想。

    (1)把握真空斷路器的基本結構，熟悉其技術(shù)性能指標，合理選擇使用條件，密切與制造的信息lian系，準確地應用高壓真空斷路器技術(shù)功能；

    (2)認真做好高壓真空斷路器機械參數調試工作，嚴格機械參數指標要求，才能保證其基本功能；

    (3)規范備品備件治理和儲存，保證備品備件的技術(shù)性能指標和質(zhì)量的一致性、通用性和可靠性；

    (4)做好高壓真空斷路器的運行記錄和事故分析，總結經(jīng)驗，和制造部門(mén)通力合作，不斷提高真空斷路器的性，可靠性和經(jīng)濟性。

    6.高壓真空斷路器的溫升

    高壓真空斷路器的回路電阻是影響溫升的主要熱源，而滅弧室的回路電阻通常要占高壓真空斷路器回路電阻的50以上。觸頭間隙接觸電阻是真空滅弧室回路電阻的主要組成部分，因為觸頭系統密封于真空滅弧室內，而產(chǎn)生的熱量只能通過(guò)動(dòng)、靜導電桿向外部散熱。

    真空滅弧室靜端直接與靜支架相連，動(dòng)端則通過(guò)導電夾、軟連接與動(dòng)支架相連。雖然動(dòng)端向上運動(dòng)有利于動(dòng)端散熱，但因動(dòng)端連接環(huán)節較多，導熱路徑較長(cháng)，所以高壓真空斷路器溫升的zui高點(diǎn)多集中于動(dòng)導電桿與導電夾搭接部位。在實(shí)際應用中，有效的利用靜端有利于散熱的元件，迫使觸頭間隙熱量比較多的從靜端導出，分流動(dòng)端的熱量，是解決高壓真空斷路器溫升偏高的有效措施。