六氟化硫斷路器常見(jiàn)故障及檢修

六氟化硫斷路器的檢修

（1）　SF6斷路器在檢修前，應先將斷路器分閘，切斷操作電源，釋放操作機構的能量，用HC系列SF6氣體回收充氣裝置將斷路器內的氣體回收，殘存氣體必須用真空泵抽出，使斷路器內真空度低于133.33Pa。

（2）　斷路器內充入合適壓力的高純度的氮氣（純度在99.99%以上），然后放空，反復兩次，以盡量減少內部殘留的SF6氣體及其生物。 信息來(lái)自：輸配電設備網(wǎng)

（3）　解體檢修時(shí)，環(huán)境的空氣相對濕度不得大于80%，工作場(chǎng)所應干燥、清潔，并應加強通風(fēng)；檢修人員應穿尼龍工作衣帽，戴防毒口罩、風(fēng)鏡，使用乳膠薄膜手套；工作場(chǎng)所嚴禁吸煙工作間隙應清洗手如面部，重視個(gè)人衛生。

（4）　斷路器解體中發(fā)現容器內有白色粉末狀的分解物時(shí)，應用吸塵或柔軟衛生紙拭凈，并收集在密封的容器中深埋，以防擴散。切不可用壓縮空氣吹或用其他使粉末飛揚的方法清除。

（5）　斷路器的金屬部件可用清洗劑或汽油清洗。絕緣件應用*或丙酮清洗。密封件不能用汽油或氯仿清洗。一般應全部換用新的。

（6）　與SF6氣體接觸的零部件及密封圈可涂一薄層HL#8或HL#10聚四氟乙烯潤滑脂密封圈外側法蘭面應涂中性凡土林或#2防凍脂。引進(jìn)的國外產(chǎn)品應根據使用說(shuō)明書(shū)的要求選用適當油脂。法蘭拼命縫隙及法蘭連接螺絲等處應涂703密封膠密封。 

（7）　斷路器容器內的吸附劑應在解體檢修時(shí)更換，換下的吸附劑應妥善處理防止污染擴散。新?lián)Q上的吸附劑應先在200～300℃的烘箱中烘燥處理12小時(shí)以上，待自然冷卻后立即裝入斷路器，要盡量減少在空氣中的暴露時(shí)間。吸附劑的裝入量為充入斷路器的SF6氣體質(zhì)量的1/10。

六氟化硫斷路器的常見(jiàn)故障

（1） 若合閘操作前紅、綠指示燈均不亮，說(shuō)明控制回路斷線(xiàn)或無(wú)控制電源（如控制保險斷）?？蓹z查控制電源和整個(gè)控制回路上的各個(gè)元件是否正常，如操作電壓是否正常，熔絲是否熔斷，防跳繼電器是否正常，斷路器輔助觸點(diǎn)是否良好，有無(wú)氣壓降低閉鎖等。

（2） 當操作合閘后紅燈不亮，綠燈閃光且事故喇叭響時(shí)，說(shuō)明操作手柄位置和斷路器的位置不對應，斷路器未合上。其常見(jiàn)原因有合閘回路熔斷器的熔絲熔斷或接觸不良；合閘接觸器未動(dòng)作；合閘線(xiàn)圈發(fā)生故障。

（3） 當操作斷路器合閘后，綠燈熄滅，紅燈亮，但瞬間紅燈又滅綠燈閃光，事故喇叭響，說(shuō)明斷路器合上后又自動(dòng)跳閘。其原因可能是斷路器合在故障線(xiàn)路上造成保護動(dòng)作跳閘或斷路器機械故障不能使斷路器保持在合閘狀態(tài)。

（4） 若操作合閘后綠燈熄滅，紅燈不亮，但電流表計已有指示，說(shuō)明斷路器已經(jīng)合上?？赡艿脑蚴菙嗦菲鬏o助觸點(diǎn)或控制開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸不良，或跳閘線(xiàn)圈斷開(kāi)使回路不通，或控制回路熔絲熔斷，或指示燈泡損壞。

（5） 分閘回路直流電源兩點(diǎn)接地。