高壓真空斷路器因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn)，在配電網(wǎng)中應用較為普及。在產(chǎn)品的型式試驗中逐項加以驗證，zui終數據以型式試驗報告為準。主要結構高壓真空斷路器主要包含三大部分：真空滅弧室、電磁或彈簧操動(dòng)機構、支架及其他部件。真空滅弧室按照開(kāi)關(guān)型式不同有外屏蔽罩式陶瓷真空滅弧室、中間封接杯狀縱磁場(chǎng)小型化真空滅弧室、內封接式玻璃泡滅弧室，其基本結構如下：
?、贇饷芙^緣系統(外殼)由陶瓷、玻璃或微晶玻璃制成的氣密絕緣筒、動(dòng)端蓋板、定端蓋板、不銹鋼波紋管組成的氣密絕緣系統是一個(gè)真空密閉容器。高壓真空斷路器為了保證氣密性，除了在封接式要有嚴格的操作工藝，還要求材料本身透氣性和內部放氣量小。
?、?span style="font-size: 12px;">高壓真空斷路器導電系統由定導電桿、定跑弧面、定觸頭、動(dòng)觸頭、動(dòng)跑弧面、動(dòng)導電桿構成。觸頭結構大致有三種：圓柱形觸頭、帶有螺旋槽跑弧面的橫向磁場(chǎng)觸頭、縱向磁場(chǎng)觸頭。目前采用縱磁場(chǎng)技術(shù)，此種滅弧室具有強而穩定的電弧開(kāi)斷能力。
高壓真空斷路器的安裝試驗與調整：
1、無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠(chǎng)前均經(jīng)嚴格調試，用戶(hù)在復檢密封性能時(shí)，應將進(jìn)出口兩側均勻固定，關(guān)閉高壓真空斷路器，對進(jìn)口側施壓，在出口側觀(guān)察有無(wú)泄露現象，在管道進(jìn)行強度實(shí)驗前，應將板打開(kāi)，防止損壞密封副。
2、出廠(chǎng)前雖經(jīng)嚴格檢查和實(shí)驗，但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運輸途中自動(dòng)螺釘變位，需重新調整、氣動(dòng)、液動(dòng)等，請閱配套驅動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)。
3、(電動(dòng)傳動(dòng)高壓真空斷路器)出廠(chǎng)時(shí)已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶(hù)在*次接通電源后，先啟開(kāi)手動(dòng)至半開(kāi)位置，在按電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)閉方向一致即可。
高壓真空斷路器特點(diǎn):
?、儆|頭開(kāi)距小，10KV高壓真空斷路器的觸頭開(kāi)距只有10mm左右，操作機構的操作功就小，機械部分行程小，其機械壽命就長(cháng)。
?、谌蓟r(shí)間短，且與開(kāi)關(guān)電流大小無(wú)關(guān)，一般只有半周波。
?、巯ɑ『笥|頭間隙介質(zhì)恢復速度快，對開(kāi)斷近區故障性能較好。
?、苡捎谑柰ㄔ陂_(kāi)斷電流時(shí)磨損量較小，所以觸頭的電氣壽命長(cháng)，滿(mǎn)容量開(kāi)斷達30-50次，額定電流開(kāi)斷達5000次以上，噪音小適于頻繁操作。
?、蒹w積小、重量輕。
?、捱m用于開(kāi)斷容性負荷電流。
高壓真空斷路器的工作原理是：當動(dòng)、靜觸頭在操作機構的作用下分閘時(shí)，觸頭間產(chǎn)生電弧，觸頭表面在高溫下?lián)]發(fā)出蒸汽，由于觸頭設計為特殊形狀，在電流通過(guò)時(shí)產(chǎn)生一磁場(chǎng)，電弧在此磁場(chǎng)作用下沿觸頭表面切線(xiàn)方向快速運動(dòng)，在金屬圓筒(屏蔽罩)上凝結了部分金屬蒸汽，高壓真空斷路器電弧在自然過(guò)零時(shí)就熄滅了，觸頭間的介質(zhì)強度又迅速恢復起來(lái)。
屏蔽罩是真空滅弧室中*的元件，并且有圍繞觸頭的主屏蔽罩、波紋管屏蔽罩和均壓用屏蔽罩等多種。高壓真空斷路器主屏蔽罩的作用是：a防止燃弧過(guò)程中電弧生成物噴濺到絕緣外殼的內壁，從而降低外殼的絕緣強度。b改善滅弧室內部電場(chǎng)分布的均勻性，有利于降低局部場(chǎng)強，促進(jìn)真空滅弧室小型化。c冷凝電弧生成物，吸收一部分電弧能量，有助于弧后間隙介質(zhì)強度的恢復。操作機構按照高壓真空斷路器型式不同，采用的操作機構不同。常用的操作機構有彈簧操作機構、CD10電磁操作機構、CD17電磁操作機構、CT19彈簧儲能操作機構、CT8彈簧儲能操作機構。
